焦化副产品煤焦油、粗苯产率实例分析
国内某焦化生产企业为宽炭化室侧装煤捣固型焦炉,近几年来化产品煤焦油、粗苯产率变化较大,针对这一问题,笔者整理了历年相关生产数据并进行实例工艺技术分析,找出了化产品煤焦油、粗苯产率变化较大的主要原因,并提出了主要对策与建议。
一、五年来生产情况分析
1、焦炉出焦孔数
(1)第5年(计*个月) 24986孔
(2)第4年 35418孔
(3)第3年 31930孔
(4)第2年 27372孔
(5)第1年 24722孔
由以上数据可看出,第5年(计*个月)出焦孔数与第1年全年出焦孔数相比,多出焦264孔。
2、日平均出焦孔数和焦炉实际结焦(周转)时间
(1)第5年(计*个月)102.8孔/天;27.82小时(接近该捣固焦炉设计值26小时,曰出焦孔数110孔)
(2)第4年 97孔/天 ;29.48小时
(3)第3年 87.4孔/天 ;32.72小时
(4)第2年 75孔/天;38.13小时
(5)第1年 67.8孔/天;42.18小时
由以上数据可看出,第5年(计*个月)平均每天出焦孔数要比第1年多35孔;焦炉实际结焦(周转)时间缩短14.36小时。
3、焦炉直行平均温度情况
(1)第5年(计*个月)计划标准温度1360度;实际平均温度1362度(机、焦侧直行平均值,下同)
(2)第4年 1350度
(3)第3年 1344度
(4)第2年 1317度
(5)第1年 1313度
由以上数据可看出,第5年(计*个月)焦炉直行实际平均温度要比第1年高出近50度。
4、焦炉炭化室炉顶空间温度情况
第4年*月*日测定**号炭化室炉顶空间温度为853度(实际结焦时间29.33小时,标温1350度),第5年*月*日至*月**日期间共计测定**次(孔)炭化室炉顶空间温度平均值达869度,其中最低为828度,最高达904度(主要原因是捣固给料机下煤不畅等,煤饼高度不够造成炉顶空间温度过高),由以上数据看出,焦炉炭化室炉顶空间温度处于偏高(《捣固炼焦技术规范》规定炉顶空间温度为800度正负30度)。
5、按生产焦炭、煤焦油和粗苯产量计得出年平均煤焦油、粗苯产率(回收率)
(1)第5年(计*个月)煤焦油41.264公斤/吨焦;粗苯12.888公斤/吨焦
(2)第4年 煤焦油41.198公斤/吨焦;粗苯12.619公斤/吨焦
(3)第3年 煤焦油42.144公斤/吨焦;粗苯14.234公斤/吨焦
(4)第2年 煤焦油44.134公斤/吨焦;粗苯14.438公斤/吨焦
(5)第1年 煤焦油47.088公斤/吨焦;粗苯 15.004公斤/吨焦
6、按配煤电子计量称计量的年耗配合入炉煤总量(湿煤)折算成干煤计算得出的年平均煤焦油、粗苯回收率(或称产率)
(1)第5年(计*个月)煤焦油3.254%;粗苯1.015%
(2)第4年 煤焦油 3.194%;粗苯0.977%
(3)第3年 煤焦油3.242%;粗苯1.010%
(4)第2年 煤焦油3.322%;粗苯1.090%
(5)第1年 缺入炉煤年平均水分数据而未计算
由以上分
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- 编辑:王智
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