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让巡检更“聪明”!机器人赋能煤化工产业升级

  • 来源:互联网
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  • 2020-12-06
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原标题:让巡检更“聪明”!机器人赋能煤化工产业升级

近日,煤化工巡检机器人在宁夏某大型煤化工厂黑水车间投入应用,该机器人可代替巡检工人实时监测闪蒸泵、高低压泵的电机温度以及轴承温度,法兰泄漏,油杯液位,压力表、温度表读数,实现了重点巡检工段的无人值守。据现场工作人员介绍,机器人能够高效、精准完成该车间电机、轴承、机械表等148个检测目标的巡检工作,较人工巡检效率提升了50%以上,且巡检数据实时存储,便于设备的大数据管理,对实现企业提质增效,提升煤化工企业的本质安全水平具有重要意义。

中国是煤化工的生产、消费以及出口大国,近年来煤化工产业得到快速发展。发展煤化工产业,对发挥煤炭资源优势,补充国内油、气资源不足和满足对化工产品的市场需求,保障能源安全,促进经济的可持续发展具有重要意义。然而,在煤化工企业生产过程中,存在着诸如燃烧、爆炸、中毒、触电、高温、粉尘等有害因素,因此必须采取积极而有效的防范措施,以确保生产的正常进行,设备的日常合理维护显得尤为重要,而设备的定时巡检是其中一个重要的环节。

当前,煤化工企业的巡检工作主要采用人工巡检的作业方式,通常情况下设备的巡检主要通过2-3名工人相互配合使用测温枪等传统测量工具检测现场设备的声音、温度等,并将测量的数据通过手动记录方式存档。传统的巡检方式工作量大,且受环境、人员情绪、技术水平等因素影响,容易造成巡检不到位、数据测量不准确、工作效率低等问题。

煤化工巡检机器人还融合了先进的5G通讯技术,基于5G广连接、大带宽、低时延的特点,在机器人智能控制、智能感知、智能网络信息立体覆盖等方面大幅提升,满足了多传感器采集多任务识别需求。同时5G通过云、边、端协同运算,提智增效增强本体智能。基于云端学习、边缘执行的效果,让边缘胜任处理本地实时数据,数据汇聚在云端综合分析,提供多业务多场景的及时协同与决策,实现了多机器人系统管控、一体化作业。5G技术的运用大大提高了巡检的实时性、时效性,提升了巡检效率,保障了无人巡检作业体系的高效稳定运转。

目前,煤化工巡检机器人已在山东、宁夏、山西等多地煤化工企业投入使用,智能巡检机器人应用于煤化工行业,在全国尚属首次。

未来,中信重工开诚智能将继续深耕特种机器人领域,不断研发出更多种类的产品,为社会经济的发展和人民的美好生活做出更大的贡献。

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