对治理湿法熄焦污染的思考

原标题：对治理湿法熄焦污染的思考

目前，炼焦生产过程中的熄焦方法有湿法熄焦和干法熄焦两种，干法熄焦主要分布在钢铁焦化联合型和大规模的独立型焦化企业，全国年焦炭产能约5.5亿吨，约占40～55%采用干法熄焦（干熄焦装置年检修时间一般需20～25d，大都须启动备用熄焦塔进行湿法熄焦）；约占45～60%采用湿法熄焦。湿法熄焦直接向红焦洒水时间一般在90～150s，如年产焦炭公称能力120万吨一组两座2x60孔TJL5550D型焦炉（炭化室平均宽度500mm，结焦时间23.5hr），经工艺计算得出相当于年熄焦持续洒水时间为63天（取每熄一孔红焦洒水时间平均为125s计），熄焦喷洒水量约2.6～2.8吨/吨干焦，消耗水量约0.53～0.61吨/吨干焦（包括熄焦水蒸汽排放消耗量和湿焦炭含水分约5～8%的耗水量），如一座年产焦炭能力220万吨的焦化厂，年熄焦耗水量约117～135万吨。湿法熄焦塔排放出的污染物主要有酚类、烟尘（PM10）、SO2、NO2、CO、NH3和甲醛等，其含量高低取决于熄焦补充水水质、红焦（饼）成熟情况、熄焦水池内水质、水温和熄焦塔内除尘装置的除尘效果（一般除尘效率在70%左右）等，主要污染物中CO含量较高，一般达1600mg/立方米左右。熄焦循环水池水中含有主要污染物有挥发酚、氰化物、SS、硫化物、NH3一N、CODcr和油尘类等，其含量高低主要取决于熄焦池补充水水源种类及水质情况等，主要污染物中NH3一N和CODcr含量较高，一般分别为600mg/L和2200mg/L左右，这样受到污染的水用于熄焦又会对大气环境形成二次污染。烟尘、二氧化硫、CODcr和NH3一N属于国家总量控制污染物，大量排放出CO对周边大气环境会带来不利影响，易产生温室效应。焦炉生产过程中有两大固定点污染源，一是焦炉烟囱，二是湿法熄焦塔。当前焦炉烟囱烟气中含二氧化硫、氮氧化物基本上实现了有效治理与管控，但治理与管控湿法熄焦塔污染大气环境还有待加强这方面的工作。为此，笔者现将对治理与管控湿法熄焦污染的一些不成熟的思考意见与建议和同仁交流，望能有个抛砖引玉的效果，这也是拟写本文的初心。

一.湿法熄焦工艺管控措施

（1）熄焦清水池补充水源须使用生化站提标改造后达到合格的外排水或经深度处理的水或工业用清水，严禁用含有污染物不达标的水作为熄焦补充水；

（2）研发设置上熄焦塔喷洒水中挥发酚、氰化物、硫化物、NH3一N和CODcr等污染物在线监测装置（采用低水分熄焦工艺可选择将监测点设在喷洒水贮水槽底部位置）；

（3）研发在原有熄焦塔系统含有尘（颗粒物）、SO2、NO2、CO等污染物水蒸汽排放口设置在线监测装置；

（4）强化炼焦生产及焦炉热工管理，防止焦炉生产过程中出现焦炭不成熟而进行水熄焦引起产生异常增加排放污染物。

（5）建议焦化行业有关团体组织统筹考虑，依据国家相关标准、规范，组织编制专门的《炼焦化学工业湿法熄焦污染物排放限值团体标准》以及湿法熄焦补充用水水质指标规定值。

二、湿法熄焦塔系统工艺改造措施

（1）配套熄焦循环水净化处理装置或置换部分熄焦循环水输送至化产车间废水生化站进行净化处理（在已有生化站废水处理负荷有富余能力时，并需增添熄焦废水含有焦尘（颗粒物）等污染物过滤装置），根据熄焦循环水水质污染情况，在循环澄清二沉池内取出部分熄焦循环水进行净化处理，净化处理后的水返回至熄焦清水池作为熄焦补充水；

（2）设想将原有熄焦塔适当加高改造，增设一个带有洗涤喷洒水的熄焦塔二段（或称上段）净化装置，以进一步净化洗涤熄焦排放水蒸汽中的烟尘等有毒有害气体污染物，二段净化洗涤循环水应做到基本上同熄焦喷洒水分开，单独自成体系，地面单独设有清水池、循环洗涤水池以及循环洗涤水净化处理装置等，以降低湿法熄焦烟尘（颗粒物）等污染物的排放量，并可回收部分熄焦水蒸汽冷凝水；

（3）将原有熄焦塔排放的水蒸汽引入地面净化站处理，经净化处理后的气体排空，地面净化站设有排气烟囱、引风机、洗净塔以及与熄焦塔顶部密封罩连接管等工艺管道设备，此熄焦塔排放气体净化处理站已在河南某焦化公司投入运行；

（4）新建或将原有熄焦塔改建为全密封式湿法熄焦装置，真正做到湿法熄焦无水蒸汽排放。这样即不会造成大气环境污染，又可回收利用熄焦水蒸汽冷凝水。但是，煤焦化企业须考虑将化产车间生化站出水进行深度处理作为生产回用水，另外，湿法熄焦用喷洒循环水须配套净化处理装置等。