影响粗苯收率的因素探讨

原标题：影响粗苯收率的因素探讨

【摘要】本文主要介绍了在不改变配煤比的前提下，从焦炉加热制度、苯塔温度控制、洗油循环量等工艺指标控制方面解析影响粗苯收率的因素，争取实现粗苯收率稳中有升的目标。

【关键词】粗苯；收率；影响因素

粗苯是焦炭生产过程中的副产物，常温下是一种淡黄色易挥发的液体。目前采用洗油吸收法从炼焦过程中的焦炉煤气中吸收粗苯。[1]。随着原油价格的不断上涨，粗苯作为一种宝贵的化工原料，它的价格也随之上涨。当前，在各化工企业逐渐走向深加工渠道的同时，众多焦化厂对粗苯产量的追求也日趋提升[2]。因此，粗苯产量很难满足市场需求。而粗苯产量的高低，取决于多方面的因素，本文将对粗苯收率的影响进行探讨。

1.影响粗苯收率的因素

全面地了解影响粗苯回收的因素是提高粗苯收率的前提条件，只有充分地了解各方面的因素，才能够有针对性地结合生产实践找出提高收率的方法。下面简要介绍一下粗苯回收的影响因素。

1.1配煤性质和组成的影响

粗苯产率随配煤中的C/H的增加而增加。且配煤挥发分越高，所得粗苯的收率越高。配煤挥发分越高，粗苯收率也越高。若提高配煤挥发分，就必须在配煤中提高肥煤、气煤的比例。但肥煤、气煤比例的提高，不仅降低焦炭强度，使焦炭块度变小，还提高了配煤成本。所以，我们应该在保证焦炭质量的前提下，找出配煤成本和化学产品和煤气收率的最佳结合点，并在此基础上确定合理的配煤挥发分。

1.2炼焦温度的影响

当配煤比一定时，炼焦炉温度对粗苯收率的影响较大。粗苯为多种有机化合物组成的混合物，其主要成分是苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等，此外还含有一些不饱和化合物、硫化物及少量的酚类和吡啶碱类。在不同炼焦温度生产的粗苯中，苯、甲苯、二甲苯及不饱和化合物在180℃前馏分中的含量不同，可见炼焦操作温度的高低直接影响粗苯的质量。其中最有影响的是炉墙温度和焦饼温度，炉顶空间温度只有在炉墙和焦饼温度较低时，才有显著作用。在保证焦炭质量的前提下，火道温度低时，粗苯产率高。温度对化学产品影响的原因，是由于芳烃有最适宜的生成温度，该温度范围为700～800℃[5]。因此合理的加热制度是在配煤比一定的前提下提高化产品收率的重要因素。考虑到炼焦的综合收益及时调整蓄热室温度、立火道温度和炉顶空间温度，制定合理的结焦周转时间。

1.3洗苯塔吸收温度的影响

吸收温度决定于煤气和洗油温度，也受大气温度的影响。吸收温度高时，洗油液面上粗苯蒸气压随之增大，吸收推动力减小，因而粗苯回收率降低；吸收温度低，有利于提高粗苯的回收率。但吸收温度也不宜过低，当温度低于10～15℃时，洗油黏度显著增加，这会使洗油用泵抽送、洗油在洗苯塔内的填料中均匀分布和流动等操作困难。粗苯最适宜的吸收温度为25℃左右，实际操作温度波动于20～30℃。洗油的温度比煤气温度高，以防煤气中的水汽被冷凝下来进入洗油。夏季洗油温度比煤气高1～2℃；冬季比煤气高5～10℃。为了保证适宜的吸收温度，煤气在初冷器冷却至20～25℃，贫油应冷却至30℃。

1.4洗油的相对分子质量及循环量

当其他条件一定时，洗油的相对分子质量越小，则苯在洗油中的物质的量浓度也越小，吸收推动力将变大，吸收效果越好。因此，在回收同样数量粗苯的条件下，若使用分子量小的洗油，则其用量可减少。比如，石油和焦油洗油的相对分子质量分别为230～240和170～180，在粗苯回收率相同时，石油洗油的用量是焦油洗油用量的1.3倍。吸收剂的吸收能力与其相对分子质量成反比。吸收剂与溶质的相对分子质量越接近，则吸收得越完全。但洗油的相对分子质量也不宜过小，否则在脱苯蒸馏时洗油与粗苯不易分离。

送往吸收塔的洗油量可根据下式求得：

qm(ω2-ω1) =qV(a1-a2)/1000 (1-2)

式中：qm