节能环保燃烧炉(节能环保燃烧炉怎么调节)

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垃圾焚烧炉的给料装置是由给料斗﹑水冷溜槽﹑给料炉排等组成.垃圾吊将垃圾从垃圾坑抓起投入给料斗,给料装置与给料炉排相连,通过给料炉排的往复推送运动,将垃圾送入焚烧炉着火燃烧直至燃尽.给料斗及溜槽中充满垃圾,从而使焚烧炉与外界大气隔绝,避免空气通过垃圾给料装置漏入炉膛.从现在的运行经验来看,垃圾给料的好坏对焚烧炉燃烧有很大的影响.

(1) 垃圾混合应均匀

如果垃圾在进入给料斗之前,不能充分搅拌混合,垃圾进入炉膛后就不能散开,而是形成一个个小包,这样垃圾在干燥段就不能充分干燥,进入气化段后也就不能燃烧完全,使垃圾的着火时间推迟,对炉内燃烧影响很大.

(2) 垃圾的进料

垃圾进入料斗后,如果料斗内的垃圾不平衡,一边高一边低,这样给料炉排上面所承受的重量不一致,垃圾进入炉膛就会导致炉膛内的垃圾左右不对称,一边多一边少,从而造成炉膛内烧偏的现象;另外,如果料斗内的垃圾料位太高,垃圾在通过溜槽被压实,从而发生堵塞或搭桥,造成炉内断料;料斗内的垃圾进料太少,给料炉排上的重量太轻,垃圾也不易推出.所以,在运行中要保持合适的料位及料斗内垃圾的平衡.

(3) 垃圾堆放时间

垃圾堆放时间太短脱水不充分,垃圾进入炉膛后,炉膛温度显著下降,对燃烧不利;垃圾堆放时间太长,可燃挥发物溢出,垃圾不易燃烧.一般垃圾要堆放6-8天为宜.(注：垃圾堆放天数随季节性变化作相应调整)

(4) 给料炉排

焚烧炉在刚开始运行阶段,经常会出现给料炉排推不动,炉排卡涩造成停炉.经过长时间的摸索和分析,发现垃圾太湿是造成炉排卡涩的原因之一.因为垃圾太湿,垃圾从料斗通过溜槽进入给料炉排时,垃圾会粘结在一起,抱团形成很大的垃圾包,使给料炉排的阻力增加,给料炉排推不动.另一个原因是给料炉排是由若干液压油缸和移动支架组合而成,移动支架的下面有一固定支架,在固定支架上还有导轨和支撑滚轮,通过导轨和支撑滚轮实现移动架的往复运动.移动架在运行中可能会出现位置的偏移和支撑滚轮的不灵活,这样当移动架和固定架在移动时产生机械磨擦力太大,给料炉排推不动,所以维护人员要定期检查给料炉排的机械和液压部分.

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2 垃圾焚烧炉的调整

光大环保江阴项目采用比利时西格斯多级炉排,它由四个标准段和一个较长的末级燃烬段组成.前四个标准段均由两排翻动炉排片、两排平移炉排片和两排固定炉排片组成。较长的末端燃烬段则由一排翻动炉排片、四排平移炉排片和三排固定炉排片组成，平移炉排产生水平的往复运动，推动垃圾层向排渣口移动，翻动炉排片产生翻转运动，实现垃圾的拨火作用。

(1) 炉膛一次风量的分配

垃圾通过给料炉排进入炉膛后，在第一、二段主要是垃圾的干燥阶段，它是由一次风机从垃圾池上方抽出的空气，通过蒸汽空气预热器加热至160C，送入炉排下面的第一、二段的风室，干燥后的垃圾进入第三、四段，在一次气化风的作用下燃烧，气化风机也是从垃圾池上方抽出的空气，通过蒸汽空气预热器加热至160C左右，送入三、四段下面的风室。垃圾主要是在气化段进行燃烧、燃烬，干燥、气化风量的大小均可通过风机的转速进行调节。垃圾进入第五段后已基本燃烧，在第五段进行冷却，最终炉渣从第五段的出口落入与之相连的捞渣机中。

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(2) 垃圾燃烧的基本调节

垃圾燃烧的好坏主要是通过给料炉排的速度、滑动炉排的速度、滑动和翻动炉排的频率和一次风量的大小来调节。正常运行时，垃圾的燃烧主要是通过调节给料和一次风量，一次风量的调节要与现场炉膛着火情况相结合，这就要求经常要到现场看火，只有通过看火才能了解炉内垃圾情况，是厚了还是薄了，多了还是少了、垃圾有没有堆积、燃烧是否完全。当负荷需要增加时，就要增大垃圾量，也就是加大给料炉排的速度，随着垃圾量的增加，依次风量也要增加。风量增加的多少要通过观察炉膛出口氧量的变化、炉膛着火的情况和炉膛温度的变化来判断，同时，也要根据炉膛垃圾的实际情况，来调节各台风机转速，有的地方垃圾厚，就要加大风量;有的地方垃圾薄，就要减小风量，使炉膛各部分的垃圾都能充分燃烧。

(3) 焚烧炉的负荷

实践表明，垃圾焚烧炉的经济负荷一般为额定负荷的90%～100%。为了很好地完成额定的焚烧量，应及时地根据垃圾质量、负荷变化和炉内燃烧工况，对垃圾进行调整。重要的是要保持炉膛内垃圾料层的厚度。垃圾太薄，蒸汽参数达不到额定值，同时垃圾很快烧空，燃烧也不稳定，易造成负荷的大幅度波动;垃圾料层太厚，一次风穿不透垃圾层，垃圾也不易干燥，不利于燃烧。燃烧正常时，炉排上的火焰呈旺盛均匀的状态，火床平齐，所以，调整好合适的给料速度和平移炉排的等待时间，保持好的垃圾层厚度，对焚烧炉的满负荷运行非常重要。

(4) 烟气温度的控制

垃圾焚烧炉中含有大量的腐蚀性酸性气体，对锅炉过热器等相关设备会产生腐蚀作用，主要形态为高温腐蚀。当过热器的入口烟温大于650C时，高温腐蚀非常大，因此，焚烧炉在运行中应严格控制过热器入口烟温不超过650C。同时，生活垃圾焚烧会产生二恶英，二恶英在850C及以上会完全分解。所以，当炉膛温度低于850C时，辅助油燃烧器自动投入运行，防止烟气中有害气体及二恶英的形成。

3垃圾炉在燃烧过程中经常出现的几种情况

(1)当垃圾很湿的时候，给料炉排把湿垃圾推进炉膛时，炉膛温度急剧下降，汽温、汽压下降，炉膛火焰变暗，垃圾直到第四段才能燃烧。这时可采取增加第一、二段的干燥风量，增加干燥段翻动炉排的次数，将第一、二段平移炉排的等待时间增加，使垃圾在第一、二段的停留时间延长，加强垃圾的干燥效果。

(2)垃圾进入炉膛后，呈一个个小包不易散开，这主要是垃圾在进入料斗之前没有经过充分的搅拌、混合，使垃圾粘在一起;同时料斗的料位保持太高。这时一方面要加大翻动炉排的频率，同时在翻动炉排翻动几次后，平移炉排也要动作一次，使垃圾包能够散开，加大垃圾包处的一次风量，使它能够充分干燥。

(3)炉膛内垃圾较多，直到第四、五段。这主要是垃圾热值不高，水分太大不易燃烧造成，这时一方面要适当减少给料，使炉膛内的垃圾层变薄，有利于垃圾的干燥;同时。将前几段平移炉排的等待时间加大，减缓炉膛垃圾前移的速度。如果炉内垃圾很厚，可将炉排调至拨火状态，炉排只翻动，不平移。

(4)垃圾焚烧炉的不稳定性，由于垃圾热值的不稳定性，焚烧炉燃烧是波动的，这很正常。有时垃圾热值很高，可能发生爆燃，压力、温度突升，只是如果通过减少给料的方法，压力很难控制;大幅度减少给料，炉膛就可能烧空，引起负荷的大幅度波动。如果通过大幅度减少一次风量的方法是可以将压力降下来，但是这种方法在实际运行中不恰当，因为这时的炉膛温度很高，如果减少了一次风量也就是减少了一次风对炉排的冷却作用，炉排受热膨胀，引起炉排的卡涩。所以在正常运行时，当发现压力有上升趋势时，就要减少给料，适当减少风量;如压力上升较快，就将整个炉排程序停下来，在压力正常后，再将炉排程序启动起来。

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