观摩“山东第一高”工程，见识一下超高层建筑的先进施工技术！
源自丨中建八局二公司
素材丨山东公司
5月9日，济南市质安中心在中建八局二公司绿地山东国际金融中心项目，举办超高层建筑先进施工技术现场观摩活动。济南市质安中心各科室以及各区（县）质量安全监督机构负责人等共计130余人，现场观摩了 顶升模架关键技术、BIM技术应用等超高层建筑先进施工技术。活动旨在拓展济南市质量安全监督人员业务知识面，特别是建筑工程新技术、新工艺、新设备等相关知识，进一步提升质量安全监督能效。
观摩团针对新技术、新工艺展开交流，项目就顶升模架关键技术与技术优点、BIM技术应用知识进行具体讲解。济南市质安中心副主任陈国华、万立华对项目积极运用“造楼机”与BIM等先进建造技术给予充分肯定。
绿地山东国际金融中心
地处济南CBD核心区
建筑面积40.9万平方米
主塔楼高428米
建成后将成为 “山东第一高”
截至目前
主塔楼核心筒已施工至39层
外框钢梁施工至28层
内平台施工至21层
外平台施工至20层
项目具备“ 高、大、特、紧”的4个建设特点
场地异常狭小
工程结构复杂
垂直运输组织难度大
基础施工体量大、工期紧
项目属于超高层建设
公司充分发挥 总承包管理优势
采用一系列新技术、新材料、新工艺
攻坚克难、高效建造、完美履约
设计引领
强品质
依托公司自有设计院
为工地配备深化设计管理部
对主塔楼钢结构超前施工验算
分析钢骨柱应力、稳定性
为主塔楼钢结构超前施工提供安全保障
通过优化钢筋和钢骨柱连接做法
改进筏板角部钢筋排布
同时开展 大体积混凝土浇筑施工优化
承台设计优化、动臂塔吊型号优化
提高了施工效率
截至目前
项目完成深化设计图纸 200余份
技术创新
提效率
BIM全过程辅助
全方位应用BIM技术
在辅助场地规划
模拟地质构造辅助桩基施工
模拟模架体系辅助装配式施工
模拟顶升平台安装
及运行辅助超高层混凝土施工等方向
提供了有力的技术支持
对各类复杂结构进行综合排布
达到按图施工的深度
减少材料的损耗
提高利用率
桩底后注浆技术
桩基施工阶段
项目部利用3D可视化BIM技术
对场区地质进行建模，精准确定桩长
并增加后注浆措施
仅用45天完成主塔楼全部桩基施工
桩基质量检测全部达到一类桩
《提高干成孔旋挖灌注桩一次成孔合格率》
获得全国建筑业协会质量管理Ⅰ类成果
超大超厚底板施工
底板混凝土浇筑总方量 2.1万立方米
创新采用“溜槽+混凝土传输带+汽车天泵”技术
一次连续浇筑
仅用时 56个小时完成
刷新了山东省混凝土单次浇筑
最大方量及最快速度
顶升平台及爬模技术
针对核心筒结构尺寸变化多这一难题
结合工期要求、成本投入、安全性等因素
创新采用了山东省 首台智能造楼机
液压智能化顶升平台
采用模块化整体安装技术
该系统最大顶升力 2400吨
最大堆载为 1000吨
外框柱采用爬模施工
多位点受力，安全可靠
智慧建造
在云筑智联平台上
在线即可了解项目质量、安全
进度、劳务等方面的实施情况
目前项目部应用智慧工地系统 32项
实施 劳务实名制管理
“ BIM+VR” 人图模型互动
用VR体验进行技术交底和安全交底
达到三维的视觉效果
使用无人机全景建模
形成施工场区的实景模型
导入软件后可计算土石方量
全景监控及危险区域预警
360度全景高清监控
无盲点、无死角，快速跟踪
并定位入侵的目标，实时预警
深化管理
促履约
计划管理
以工期为主线
协同编制总进度及月、周
三级计划管理
梳理最优施工路径
从核心筒到顶升平台
再到外框、外平台及内平台施工
各道工序环环相扣
项目分别制定外框钢结构最优路径
土建与钢结构最优路径
保证高效优质的整体施工
专业管理
远赴深圳、北京、合肥超高层项目考察
最终选择优质专业分包单位
创新采用大体积地面整体拼装模块化对接工艺
将整个桁架的安装工期缩短了近 50%
也降低了高空中的作业风险
结合“局总承包管理两年提升活动”
将分包队伍纳入项目统一管理
分包单位进场后
由施工牵头
技术、质量、安全、商务、物资一体化交底
规范分包单位行为
提升总承包管理
- 标签：巧言利口
- 编辑：王智
- 相关文章
