总工经验总结丨抹灰空鼓、开裂的10大原因和改进做法
整理 | 豆丁施工
一、抹灰空鼓、开裂成因总结
1、模版脱模采用油性脱模剂,混凝土表面过于光滑,附着力较差造成抹灰面空鼓开裂。
2、砌体组砌及构造方式不合理,砌体沉降导致抹灰面空鼓/开裂。
3、不同材料交界处未进行挂网处理,或挂网方式不合理,导致空裂。
4、多管线开槽面不封堵或封堵方式不合理,导致抹灰面空裂。
5、抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆或喷浆附着力较差。
6、抹灰砂浆拌制随意,无有效保证砂浆强度。
7、砂浆添加砂浆王等添加剂,降低砂浆强度。
8、一次性抹灰厚度过厚(超过12mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足(少于12小时),抹面上墙的砂浆滑移,抹灰层就极易出现呈水平走向的下垂裂缝,使得墙面抹灰层出现空鼓;
9、抹灰完成面未及时养护,无有效保水措施。
10、抹灰面后开槽安装管线,封堵方式不合理。
二、抹灰防空鼓、开裂的原因分析及改进做法
原因分析:
木模表面采用机油或溶剂型脱模剂,造成抹灰面过于光滑或表面残留油渣,附着力较差,导致抹灰面空裂。
改进做法:
非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂, 控制拆模时间,即保证混凝土成型质量,又保证混凝土附着力,降低后期空裂风险。
原因分析:
斜顶砖组砌不密实,斜顶角度过大,较长墙体斜顶采用同向方式组砌,后期该部位易开裂。
改进做法:
斜顶砖应组砌密实,角度宜为45
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- 标签:驭制
- 编辑:王智
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