焦炉调火实际操作中关于蓄顶吸力的影响因素和调节方法

原标题：焦炉调火实际操作中关于蓄顶吸力的影响因素和调节方法

在焦炉加热过程中，供给焦炉加热所用的空气量，是依靠机焦侧分烟道一定的吸力从废气铊的进风口吸入的。而空气从进风口处要克服一定的阻力到燃烧室内与煤气混合燃烧这一动力是通过调节蓄顶吸力来控制的。

调节蓄顶吸力主要是为了检查焦炉加热系统内，煤气，空气和废气量的均匀分配及横排温度分布和看火孔压力是否合理。

该吸力在整个换向周期内，由于燃烧室的温度是随着炭化室结焦时间的长短而变化着的。所以，在不同时间内所测的蓄顶吸力是没有可比性的。

因此，我们在对蓄顶吸力调节的同时，还应该注意炭化室结焦时间的长短，在焦炉加热过程中，调节蓄顶吸力也就是调节空气量和废气量的均匀分配，并且还关系到横排温度的分布和压力制度，特别是能使看火孔压力保持在0---5pa。影响蓄热室顶部吸力的因素与以下几个方面有关：

1、大气温度对蓄热室顶部吸力的影响我们都知道在一年中有四个季节，而各个季节的大气温度是不一样的，在分烟道吸力不变的情况正下，由于各季节大气气温度不同致使空气的密度又是不同的，所以供给各燃烧室的空气量也是随着大气温度的不同而变化着的。比如说：在夏天，由于大气温度较高，致使空气的密度较小，所以我们应该通过加大空气进风口开口度，或提高分烟道吸力来保持各燃烧室所需的空气量不变，从而也保证看火孔压力的稳定，而在冬天的时候,由于大气温度比较低,使得空气的密度较大,所以这时我们应采取减小进风口开口度,减小分烟道吸力,并调节废气铊翻板的开口度,使看火孔压力保持在0---5pa的范围内,而在下雨的时候,由于炉顶积水较多,为了防止雨水流入看火孔内,造成炉砖激裂,因此,我们应降低分烟道吸力的办法来控制雨水流入看火孔内。另外,下雪,刮风对蓄顶吸力也会产生影响.

2、焦炉加热设备和炉体对蓄顶吸力的影响

加热设备和炉体对蓄顶吸力的影响也是不容忽视的，除了进风口开度和调节翻板的开口度外，还有废气铊杆的高度和进风门盖盖不严；废气铊铊杆下落不严等这些现象都会使蓄顶吸力减小。另外还有就是封墙不严，炭化室串漏，都会减小蓄顶吸力，所以为了避免以上情况的发生，首先就应该尽可能消除加热设备和炉体的缺陷，以免调节和控制手段混乱，但有的原因不易检查，有的不容易消除或在短期内不能消除。例如，砖煤气道串漏，管道内挂焦油，炭化室串漏等。因此在必要时，个别炉室也可以用改变孔板直径，进风口开度和改变蓄顶吸力的办法来调节。以使其温度能及早达到标准，然后再消除影响温度正常的根本原因。

3、周转时间对蓄顶吸力的影响

在炼焦过程中，存在当 周转时间不稳定时，各炭化室的结焦时间不一致，这时候，各排燃烧室的温度也是不一致的，这些都会影响到蓄顶吸力的一致性，这时我们可要据具体情况作暂时性调节或不作调节，避免调节手段和供热的混乱。

综上所述，在调节吸力的过程中，首先要消除一些不正常因素，并且经常保持正常，当我们发现个别吸力有变化时，应该首先检查出原因，消除不正常因素，避免调节装置混乱，测量吸力的重要意义之一，也就是检查这些不正常的因素，以使在加热调火过程中，把火道温度控制在我们所要的范围之内。

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