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洗苯塔填料清理方案

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来源：互联网
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2021-02-21
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一、概述：

粗苯洗苯塔阻力一直偏大，虽经采取多种措施，问题一直未得到根本解决。经分析阻力目前主要存在于洗苯塔最底部填料层，为彻底解决洗苯塔阻力大的问题，需开塔对洗苯塔底部填料进行人工取出、清洗，并按要求恢复。

二、检修内容：

1 、开人孔，将塔底部填料取出塔外进行清洗。

2 、将塔盘上存留的杂物进行彻底清理。

3 、将清洗好的填料入塔按原状恢复。

三、准备工作：

1 、提前搭好检修所需的脚手架。

2 、准备检查所需的长管呼吸器，灭火器、防爆手电、防静电服、铜制工具或木制工具（至少2 套）等检查所需工器具和防护器材。

3 、准备隔离设备所需盲板、螺栓、垫等材料。

4 、提前对拆卸螺栓进行润滑或更换。

5 、提前对检修人员进行三级安全培训。

6 、提前配接灭火蒸汽皮管至底部两处人孔处。

7 、提前准备好检修用新鲜水喷洒系统（通过塔顶喷头喷洒，底部准备专用泵、新鲜水槽）。

四、粗苯系统工艺交出：

1 、提前对再生器进行排渣。

2 、打开粗苯工段煤气交通阀，关闭进出粗苯工段所有煤气阀门。

3 、按《操作规程》对粗苯系统进行停车。

4 、排空终冷塔上下段管程内存水（便于塔内吹扫）。

5 、关终冷塔与洗苯塔连通阀，分别开两塔放散，用蒸汽充分吹扫洗苯塔、终冷塔、终冷塔煤气入口管、洗苯塔煤气出口管道，待放散汽取样分析，可燃气含量低于0.5% 后，按图所示对煤气管道插盲板（3 处），要求盲板及刮垫所有器具充分涂抹黄油。

6 、吹扫完毕，排空管路介质后，按图所示，对油管路、氨水喷洒系统插盲板，终冷塔冷凝液出口阀关闭及煤气管导淋阀通入少量蒸汽，保证终冷塔、洗苯塔完全与系统隔离。

五、检修方法：

1 、对终冷塔、洗苯塔及终冷塔入口、洗苯塔出口进行二次连续吹扫，待两塔顶放散采样可燃气达到0.5% 以下后，方可打开洗苯塔底部人孔。

2 、塔内进行充分冷却，采样管从人孔深入塔内深处取样做可燃气分析，待分析合格后，检修人员方可穿好防护器具（戴好长管呼吸器、穿好防静电服等）进入塔内作业。进塔作业人员需在有专人在外监护的情况下，戴好长管呼吸器，穿好防护器具，并用绳索捆扎腰部确认牢固后方可进塔（检查绳索另一头由监护人控制，待检查人员有任何异常问题时，第一时间将人拉出）。入塔作业人员需每十五分钟进行轮换，作业中若有不适必须及时出塔。

3 、作业人员需逐层向外拿填料，应先作好记录，记清摆放方式。适当卷曲，便于拿出塔外。同时要求轻拿轻放，严防填料之间及填料与塔壁之间的撞击和摩擦，并且时时确保新鲜水连续、稳定的塔内喷淋。

4 、波纹钢板网填料拿出填料应捆扎结实，放置在专用的吊篮内，通过吊柱缓慢吊放至地面，并及时转移到清洗地点。

5 、清出的填料应妥善存放，在未清洗前应放置在阴凉处，并远离粗苯区域。同时避免在阳光高温下暴晒，露天存放需用浇湿的蓬布遮盖，区域严禁烟火。清洗时按其表面成分选择合理的清洗液物料，通过人工刷洗或带压冲洗，将附着在填料表层及孔隙当中的油污等清除干净。

6 、洗净的填料应选择干净的专用场地妥善存放，严禁将杂物沾于填料上。

7 、塔内的填料清完后，需认真清除塔壁及塔盘上存留的污垢和杂物。

8 、填料的恢复。待塔内清理干净后，将洗干净的填料吊装并在塔内按原状进行恢复。装填过程中应保持场地、工器具清洁，避免在安装过程中造成二次污染。

六、粗苯系统开车：在检修项目完成后，终冷、洗苯塔开始系统恢复。

1 、试漏。检修项目完成，确认所有检修拆卸过的法兰紧固恢复、人孔盖封完后，开洗苯蒸汽对以上法兰、人孔进行试漏，并对漏点进行处理（包括所抽盲板的煤气法兰）。

2 、对设备进行认真检查，确认无误后，按《操作规程》要求对粗苯系统进行开车。

七、检修要求：

1 、严格遵守入塔作业的安全规程和要求。

2 、检修实施单位需有专人指挥。