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众泰煤焦化130万吨/年焦化项目气膜煤场封闭项目建设纪实

  • 来源:互联网
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  • 2020-10-30
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原标题:众泰煤焦化130万吨/年焦化项目气膜煤场封闭项目建设纪实

进入拜城县重化工工业园区,远在10多公里外,便隐隐约约看到一个外观圆滑、巨大“山丘”一样的建筑物矗立在眼前,蔚为壮观,比周围的建筑物要大很多,这便是众泰煤焦化130万吨/年焦化气膜煤场,也是目前新疆区域跨度最大、面积最大的气膜煤场。

绿水青山就是金山银山。近年来,随着环保整治力度逐渐加大,各行各业与时俱进,创新作为,治理扬尘污染也不断引进新技术、新工艺、新材料,众泰煤焦化130万吨/年焦化气膜煤场封闭工程,便是其中之一。

全力以赴促开工

“采用气膜建筑,可以解决扬尘污染的问题,这是一种创新,更是一种责任。”公司党委书记、董事长冉玉新说,要把环保放在首位,气膜工程建设必须全力以赴。

4月正是施工黄金期,但受疫情影响,气膜工程施工人员迟迟不能进场施工。冉玉新便带领相关人员多次到政府部门办理进场各种手续,赔笑脸、说好话,不放过任何有利机会,逐个将问题解决。4月19日,130万吨/年焦化项目煤场封闭工程开始进行现场实地勘察,5月8日,施工单位全部进场,正式开工建设。

“疫情期间,所有施工人员在核酸和双抗检测合格后全部入驻现场,每天进行体温检测、消毒等一系列工作,宿舍与作业地点安排专车接送”。公司副总经理张静说,在制定了详细的疫情防控应急预案后,项目现场实行封闭管理,强化消杀消毒,对上岗人员全面排查登记,确保项目安全施工。

齐心协力抢工期

面对生产任务重、建设项目多、工程量大、工期紧、人员少的实际,再加上两轮疫情影响,气膜煤场建设可以说困难重重。

这其中,最难的就是安装工程与现场生产交叉作业。

于是,公司工程项目部牵头协调生产、销售等部门,在保障安全生产的前提下,采取不停产施工方案,定时间、定任务、定责任推进工程进度,确保生产与工程施工两不误。

“为将800米的输煤生产线全部架空,我们与施工单位协调,让他们组织人员两班作业,错开皮带运转时间,每天的凌晨4点至7点为搭设防护生产线防护架,其他时间为生产时间。”张静告诉笔者。

公司原料二车间所在区域是气膜施工的主战场,分厂技术主管张文成一方面要合理组织车间日常生产,另一方面还要协调办理现场施工所需的各种票证。早上八点,别人还在上班途中,他就已经在煤场开始巡视煤种的装卸和转运情况、安排当天的生产任务以及各种作业活动的票据填写。

“必须得打起十二分精神,我们就是典型 的‘5+2’、‘白+黑’!”张文成这样“自嘲”道。

为把疫情耽误的工期赶回来,通过业主、监理和施工单位三联合统筹协调,施工人员相应增加了30余名,加快了现场施工速度。

“本来打算‘双节’回乌鲁木齐去看爸妈,结果一天没休,爸妈硬是跑来我这了!”公司工程项目部业务主办谢嘉伟说,虽然牺牲了休息时间,但换来了满意的结果,就拿气膜充气来说,原计划10月15号完成,结果13号就顺利完成了,提前了两天。

撸袖苦干见成效

在顺利完成充膜后,公司130万吨/年焦化项目气膜煤场工程投入使用,那么,效果如何?

10月26日下午5点,在中成空间项目负责人的带领下,笔者经过两道特殊的“气密门”,进入气膜煤场室内,给人感觉是非常震撼,很敞亮、视线也很好。半透光的气膜穹顶横跨145米煤场宽度,中间没有任何的支撑结构,2台臂长三十余米的堆取料机正在轨道上无障碍自由行走及正负110度旋转取煤、堆煤,贯通全长的两条输煤皮带高速运转着,运煤车辆在频繁而有序地进出煤场,穿梭在煤堆上。

“气膜内粉尘、一氧化碳、瓦斯浓度等数据经检测是合格的,我们安排专人每两个小时监测一次,每次测五个点位的数据。”公司安环部业务主办张珊珊说,气膜内卷起的有粉尘,但是室内并没有那种粉尘弥漫或难受的感觉。

“我们这个气膜煤场,面积约5万平米,贮煤量可达16万吨,不仅可以有效减少煤风损,降低运行成本,还彻底解决了扬尘污染问题,保护周边环境。”张静介绍说,如果是露天煤场,每年大风飞扬、雨水冲刷造成的储煤损失在1%左右,气膜煤场的投用可实现经济效益、社会效益双丰收。(王红杰 李利华)

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