粗苯储槽清槽方案

原标题：粗苯储槽清槽方案

一、检修的目的及意义：

粗苯工段储槽由于多年未进行清槽，储槽底部集聚大量残渣，影响粗苯计量及外卖，所以研究决定对储槽进行清槽。

二、检修计划时间

年 月 日 点 分至 年 月 日 点 分

三、检修项目涉及的环境

检修项目：

粗苯1、2#储槽进行清槽。

检修环境：

粗苯储槽内部大量苯气，易燃易爆易中毒。

四、检修项目组织机构及职责

1、总指挥：

职责：

①负责方案的审核（指全部、全方位、全过程）；

②负责检修工作的安全措施的落实及全过程的安全工作；

③负责检修人员的协调及物资调配；

④负责检修过程中工艺的调整；

⑤负责项目的检修全过程（包括准备、检修、验收、试车、移交等）；

2、副总指挥：

职责：

①负责方案的审核；

②负责检修工作的安全措施的落实、过程安全工作检查工作；

③负责检修过程中工艺指标的调整及安全技术的采取；

④负责项目的检修前工艺处理及检修后的验收移交工作；

3、安全负责：

职责：

①负责方案的审核；

②负责检修工作的安全措施的落实（包括检修前人员现场交底培训工作）及过程安全工作检查；

③负责检修前或检修过程中涉及归属安全科的各项票证办理工作；

4、工段监护员：

职责：

①负责方案的审核；

②负责现场组织检修前工艺处理和工艺调整、检修过程的检修质量以及检修后的验收移交工作；

③负责检修工作的安全措施的落实及过程安全工作监护；

5、工艺技术员：

职责：

①负责方案的审核；

②负责项目的检修前工艺处理和工艺调整及验收移交工作；

③负责检修过程需工艺处理配合的安全措施的落实及检查；

6、质量监督员：

职责：

①负责方案的审核；

②负责项目的检修质量控制及验收移交工作；

③负责检修工作的安全措施的落实及过程安全工作检查；

7、现场监督：

职责：

①负责方案的审核；

②负责现场检修工作的安全措施的落实及过程安全工作检查；

③负责检修过程中机修工的协调及物资调配；

④确保焊接质量。

五、检修前的准备工作检修所需人员：分厂内机修工及操作工8名。检修所需工具：轴流风扇2台、木锹、木质刮子、塑料收集桶等。对储槽法兰、阀门、人孔部位螺栓全部进行注油保养。现场备35kg灭火器2台，灭火蒸汽、4kg灭火器2个，连身雨裤或雨鞋三双。

六、检修步骤：

1、确认粗苯储槽内贮存粗苯放空至最低液位后，加设盲板进行隔离盲板位置现场确认，并办理相关票证。

安全隐患或危险源辨识：盲板加设位置和大小不合适，检修过程有逸散或参与气体进入槽内，形成爆炸性混合物。盲板抽堵易出现丢三落四现象。导致检修完毕后，工艺等不正常。

措施：

①加设盲板位置现场检查核实后进行加设，必需对所有可能产生有毒害气体的管道加设盲板。

②盲板抽堵要做到专人抽堵，原则上谁堵谁抽，避免遗落。

及时办理盲板抽堵作业证，并落实各项措施。

③对粗苯储槽周围必须进行警戒线隔离，并挂检修作业牌，严禁周围20m内在清槽过程中有动火作业。

2、确认上述工作完成后，将底部、顶部人孔打开接风扇进行吹扫置换24小时后化验内部含氧合格后，进入槽内开始清理底部粗苯渣。

安全隐患或危险源辨识：　　

①轴流风扇不防爆，固定不稳固（尤其是槽顶部），易侧翻。

②轴流风扇位置不合适，槽内有死区，易造成局部浓度高。

③未联系质量管理部出具数据分析，槽内气体浓度不合格。

④清理过程使用工具不当易产生火花，引发火灾等。

措施：

①轴流风扇必须采用防爆工具、并固定需用铁丝捆绑。

②上下轴流风扇需成对角进行通风。

③槽内气体浓度达标与否，需依据质量管理部数据分析判定。

④清理过程需使用非铁制工具。

3、对储槽内粗苯渣等沉积物进行清理。

安全隐患或危险源辨识：沉积物清理不干净，导致产生逸散气体，槽内气体苯气等超标，检修过程，出现爆炸或人员中毒现象。气体置换不充分，槽内气体含氨等超标，人员中毒或动火作业过程发生爆炸现象。

措施：在清理过程，必需在粗苯储槽底部和顶部加设轴流风扇，采用下部进风，顶部抽风的方式进行通风，此过程严禁动火作业。尤其是在进人操作前，必需对槽内气体进行化验，合格后方可进入。

4、验收合格后清理现场。

安全隐患或危险源辨识：验收需符合相关标准。验收工作由专人负责。清理工作杂物。

5、抽取盲板，并移交工段。

安全隐患或危险源辨识：盲板抽取出现遗漏，影响工艺运行。作业不规范，易产生火花，导致发生火灾等。

措施：抽取盲板严格做到专人加设专人抽取。抽取完毕后续进行检查，防止出现个别盲板遗漏未抽取现象。严格遵守盲板抽堵作业规范。移交工作做到对交对接。

七、通用安全措施：所有参与检修作业人员均劳保齐全，佩戴规范。严禁酒后上岗，严禁在施工现场睡觉、打闹和打架、做好文明施工。安排检修人员时杜绝佩戴眼镜人员参与。提前办理受限空间作业证、盲板抽堵作业证等手续，并严格落实执行各项安全措施。统一指挥，杜绝多人参与指挥，出现混乱。现场使用工具需符合安全规定：落实确认准备工作均到位。并对所有参与检修人员进行方案培训（包括操作人员）检修前须由安全员和工段长进行现场交底培训。对所接触介质的特性应有所了解。严禁盲目施工。加设（抽取）盲板或者断开管道法兰时，必须确认系统内介质是否放空完毕。盲板大小、位置要合适。严禁出现盲板小或加设位置不正的现象出现。整个检修过程用轴流风扇在各人孔处进行强制通风。并要求进出气口通气畅通，无死区。确认现场监护人员并蹲守现场。发现存在危及安全施工的因素，应立即停止施工，待消除不安全因素后，方可继续施工。施工人员严禁随意打动现场阀门等。施工过程要求步调一致，统一指挥，现场工序交接不混乱。杜绝因交接不善导致事故的发生，层层把好质量关。施工结束或中途长时间休息时，必须检查现场，在确认无问题后方可离开现场工完料净场地清。

九、环保、节能措施用焦粉对粗苯储槽底部人孔周围进行圈围，隔离附近下水道，防止粗苯等有污染性介质流入下水井或四溢污染地面。严禁地面抛洒粗苯渣等介质。进储槽人员出来后及时更换雨裤等防护用品，防止踩踏粗苯等介质污染地面。施工完毕的施工垃圾一定清理干净，该回收的必须回收，不能回收的经分厂领导鉴定后交回废品库。

十、职业健康防范措施：

1、整个检修过程，风扇严禁停止运转。

2、人员入内检修过程需监测粗苯储槽气体数据（联系质管部），配备防毒面具以备不时之需。

3、人员劳保穿戴齐全，并规范使用。（配备雨鞋、橡胶手套等）

4、人员进出粗苯储槽需及时更换雨鞋或劳保鞋。

5、检修完毕对周围地面进行彻底清理。